Trust 3nh’s industry-leading technology for accurate coating measurements. Our gauge delivers pinpoint readings for paint, plating, and powder coats—ideal for automotive, manufacturing, and professional inspection tasks.
3NH è veramente ineguagliabile per quanto riguarda la precisione e la robustezza dei loro spessometri di rivestimento. Continuano a soddisfare le esigenze multifunzionali e diverse delle industrie moderne con la loro elettronica avanzata, design user-friendly e progetti di sonde multifunzionali.
Che si tratti di un minimanometro di rivestimento per l'ispezione mobile o di un manometro millimetrico per il rivestimento a polvere, 3NH si concentra sulla fornitura di affidabilità indipendentemente dal prezzo del manometro di rivestimento.
Esplora gli strumenti completi di misura dello spessore del rivestimento 3NH e sperimenta la precisione avanzata con ogni misurazione.
Lo spessometro del rivestimento, lo spessometro del rivestimento e lo spessometro del rivestimento della vernice sono sinonimi. Ciascuno di questi dispositivi è in grado di misurare lo spessore di rivestimenti che vengono applicati su una varietà di superfici come vernici, rivestimenti a polvere, placcatura, anodizzazione o qualsiasi altro tipo di finitura.
Più precisamente, gli strumenti determinano lo spessore dei rivestimenti su strati di metalli ferrosi e non ferrosi, tra cui acciaio e alluminio, nonché su substrati non metallici come plastica, legno e altri substrati. A seconda del tipo di manometro, è possibile utilizzare:
I dispositivi di misura dello spessore del rivestimento a ultrasuoni lavorano su superfici non metalliche come plastica e legno.
Assistenza nei seguenti settori:
● Produzione e rifinitura automobilistica
● Rivestimento, anodizzazione e applicazione in polvere
● Serbatoio e zincatura del metallo
● Difesa e industria navale vernici
● Costruzione e manutenzione degli edifici
● vernice sul legno e vernice sui mobili
● Rivestimento intercettore su pezzi di plastica.
Richiedi una soluzione di misurazione dello spessore del rivestimento
Nell'industria automobilistica, la precisione e la qualità dell'applicazione del rivestimento sono importanti per l'aspetto e la protezione del veicolo. I contatori di spessore della vernice aiutano i produttori, le carrozzerie e gli ispettori delle auto usate a determinare il valore del veicolo su cui vengono utilizzate le auto verniciate.
Questi calibri digitali rilevano segni di ripintitura, rivestimenti irregolari e danni nascosti sotto gli strati di vernice. Per i professionisti automobilistici, la misurazione dello spessore del rivestimento trasparente determina se il lavoro di rifinitura soddisfa gli standard OEM per garantire la soddisfazione dei propri clienti.
Ad esempio, il misuratore dello spessore del rivestimento di vernice 3NH è in grado di letture ad alta risoluzione e rilevare micro-variazioni tra pannelli, che è importante per le ispezioni e la manutenzione automobilistica.
Un misuratore di spessore di rivestimento funziona su diversi principi in base al metodo di misura e al tipo di substrato.
● Metodo a ultrasuoni – Utilizzando questo metodo, è possibile controllare lo spessore di materiali non metallici, come legno, plastica o compositi, inviando onde a ultrasuoni attraverso il rivestimento e determinando lo spessore dal tempo necessario per le onde per eco.
● Alcuni strumenti avanzati, come gli spessometri digitali di rivestimento 3NH, incorporano diversi metodi in uno e rilevano automaticamente il tipo di substrato, cambiando la modalità di misura per adattarsi all'utente.
● I manometri a ultrasuoni sono molto utili e convenienti, ma altri manometri possono anche fornire manometri di spessore a pellicola secca molto precisi.
Lo spessore del film secco (DFT) deve essere misurato perché riflette lo spessore del rivestimento che rimane dopo l'asciugatura o la curatura. DFT deve essere misurato per confermare che il rivestimento sia abbastanza abbondante da fornire protezione e resistere alla corrosione, nonché per l'aspetto visivo desiderato.
Un rivestimento troppo sottile per fornire una protezione sufficiente farà corrodere il substrato molto rapidamente, mentre un rivestimento troppo spesso può causare crepe e peeling, nonché uno spreco del materiale di rivestimento. Lo spessore del film secco deve essere misurato regolarmente per garantire che sia conforme alle norme: ISO 2808, ASTM B499 e SSPC-PA2.
1. Preparare la superficie: utilizzare un campione pulito e senza polvere.
2. Calibrare il manometro: Utilizzare piastre zero o fogli di calibrazione certificati prima della prova.
3. Seleziona il tipo di substrato: il materiale può essere determinato sia ferroso che non ferroso.
4. Posizionare la sonda: Posizionare la sonda in modo che sia perpendicolare alla superficie e premere lentamente.
5. Lo spessore del rivestimento può essere visto istantaneamente sul display digitale.
6. Per le misurazioni corrette, si calcola la media di tutte le letture.
Seguendo questi passaggi, le misurazioni dello spessore del rivestimento possono essere affidabili e ripetibili ogni volta.
La calibrazione aiuta a ottenere i migliori risultati. Nel tempo, le condizioni ambientali e anche la sonda possono usurarsi, influenzando le letture. Gli errori sistematici possono essere notevolmente ridotti tarando gli strumenti di misura dello spessore del rivestimento prima di ogni utilizzo.
Gli spessometri di rivestimento 3NH offrono tarature singole e multipunto utilizzando fogli standard, consentendo la taratura su diverse superfici e materiali.
Quando si sceglie uno strumento di misura dello spessore del rivestimento, si considera il tipo di substrato: ferroso, non ferroso o non metallico.
La gamma che può essere misurata e risolta
● Display analogico o digitale
● Accuratezza e ripetibilità
● Portabilità di misurazione in loco
● Software di calibrazione e connettività
● Prezzo del manometro di spessore del rivestimento rispetto alla precisione necessaria
La scelta degli strumenti di misura dello spessore del calibro adeguato aiuta a risparmiare tempo e costi a causa dell'alta coerenza.
Gli spessometri di rivestimento di alta qualità 3NH offrono la migliore precisione, robustezza e comodità. I principali vantaggi includono:
● Substrati ferrosi e non ferrosi
● Display digitale di misurazione istantanea
● Rilevamento automatico del substrato e scambio di modalità
● vetro e tutti gli altri substrati.
● Portabile e leggero
● Longa durata della batteria e archiviazione dei dati
● Alta stabilità in condizioni industriali difficili.
Questi rendono i calibri 3NH migliori per la misurazione dello spessore del rivestimento a polvere, l'ispezione della vernice e il rivestimento sui metalli.
FAQ su Gauge di spessore del rivestimento
Once ignited, the gauge will select the correct substrate mode. The probe should be placed flat on the coated surface. The thickness of the coating will show on the screen. Measurements should be taken on different areas of the surface to ensure accuracy.
Coating thickness is best measured with a coating thickness gauge specific for the type of substrate. Magnetic and eddy gauges are best for metals while ultrasonic gauges are best for non-metals. These devices provide measurement accuracy and consistency.
A magnetic induction gauge measures galvanized coatings by sensing the zinc coating on steel and iron. The measurement tells how thick the protective coating is. This is done to ensure the prevention of rusting.
Measuring zinc coating thickness is most commonly using magnetic induction. The gauge measures how far the magnetic probes are to the metal base under the zinc. This is the most reliable way to measure the thickness and the preservation of the galvanization.
Yes. Ultrasonic coating thickness gauges can pinpoint layers within a multi-coat system. Users can examine the separate thicknesses of a primer, base coat, and clear coat. In contrast, magnetic and eddy current gauges usually measure the overall thickness of the coating.
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