Tabella di prova a barra (IEC 61146)

Questo Tabella di prova a barra (IEC 61146) Gli strumenti sono certificati con
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Il grafico di prova a barre è progettato per controllare le caratteristiche di trasmissione delle telecamere TV a frequenze intermedie e profonde.

Nella parte superiore della foto 4 barre orizzontali nere di diversa lunghezza sono disposte in un ambiente bianco. La parte inferiore è un'immagine specchiata a quella superiore; tuttavia le barre bianche sono disposte in un ambiente nero. Una stretta striscia verticale di bianco e nero ognuna si trova al centro dell'immagine. Queste strisce resp. Le barre generano segnali di impulso di circa 2 µs, 5 µs, 12 µs e 32 µs.

UTILIZAZIONE

Caratteristiche di trasmissione inadeguate a frequenze intermedie e profonde generano effetti strisciati nella direzione della linea di scansione. Lo strisciamento può anche essere causato da circuiti di serratura difettosi. Le lunghe strisce (alta costanza di errore-tempo) sono chiaramente visibili sul monitor. Le strisce brevi (bassa costanza di errore-tempo) possono essere meglio osservate nell'oscillogramma. A tal fine è necessario utilizzare un oscilloscopio con un selettore di linea e le diverse barre possono essere osservate una dopo l'altra. Inoltre, la regolazione della strisciatura (ad es. compensazione della lucentezza degli scanner a punti volanti) deve essere effettuata con l'aiuto di un monitor di immagine e un oscilloscopio.

Le strette strisce verticali al centro dell'immagine mostrano disturbi dell'eco, come possono verificarsi ad esempio con linee di ritardo difettose nei circuiti per la correzione dell'apertura. Le grandi aree in bianco e nero in entrambe le parti dell'immagine sono progettate per ridurre le ombreggiature, la struttura dello sfondo e altri errori. A tal fine il grafico di prova può essere utilizzato anche a rovescio.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Other Charts

Keep light booths clean, maintain the light source lamps, readjust the calibrated light source, and ensure that dust and fingerprints do not settle on the viewing area.


Measuring zinc coating thickness is most commonly using magnetic induction. The gauge measures how far the magnetic probes are to the metal base under the zinc. This is the most reliable way to measure the thickness and the preservation of the galvanization.

Of course. Light booths can determine the color of plastic materials, paints, and coatings used in cosmetics, leather, and even pottery. Light booths used to assess and determine precise color comparison can be used on a variety of materials.


I cinque livelli di lucidità comuni sono:

1. Piatto/opaco (0-10 GU)

2. Cascia di uovo (10-25 GU)

3. Raso (26-40 GU)

4. Semi-lucido (41-70 GU)

Alta lucidità (71-100+ GU)
Questi livelli variano leggermente a seconda del settore e degli standard utilizzati.


Lo spettrofotometro e il colorimetro sono determinati strumenti utilizzati dagli scienziati per misurare il colore quantificando la luce riflessa o trasmessa. I risultati sono presentati in spazi di colore, come L*a*b*, RGB o XYZ. Ciò consente l'accuratezza del confronto e del tracciamento dei cambiamenti di colore nella ricerca chimica o dei materiali.

Because of its unmatched precision, ease of use, adherence to global standards, and consistent long-term reliability.


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