Tabella di prova a barra (IEC 61146)

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Il grafico di prova a barre è progettato per controllare le caratteristiche di trasmissione delle telecamere TV a frequenze intermedie e profonde.

Nella parte superiore della foto 4 barre orizzontali nere di diversa lunghezza sono disposte in un ambiente bianco. La parte inferiore è un'immagine specchiata a quella superiore; tuttavia le barre bianche sono disposte in un ambiente nero. Una stretta striscia verticale di bianco e nero ognuna si trova al centro dell'immagine. Queste strisce resp. Le barre generano segnali di impulso di circa 2 µs, 5 µs, 12 µs e 32 µs.

UTILIZAZIONE

Caratteristiche di trasmissione inadeguate a frequenze intermedie e profonde generano effetti strisciati nella direzione della linea di scansione. Lo strisciamento può anche essere causato da circuiti di serratura difettosi. Le lunghe strisce (alta costanza di errore-tempo) sono chiaramente visibili sul monitor. Le strisce brevi (bassa costanza di errore-tempo) possono essere meglio osservate nell'oscillogramma. A tal fine è necessario utilizzare un oscilloscopio con un selettore di linea e le diverse barre possono essere osservate una dopo l'altra. Inoltre, la regolazione della strisciatura (ad es. compensazione della lucentezza degli scanner a punti volanti) deve essere effettuata con l'aiuto di un monitor di immagine e un oscilloscopio.

Le strette strisce verticali al centro dell'immagine mostrano disturbi dell'eco, come possono verificarsi ad esempio con linee di ritardo difettose nei circuiti per la correzione dell'apertura. Le grandi aree in bianco e nero in entrambe le parti dell'immagine sono progettate per ridurre le ombreggiature, la struttura dello sfondo e altri errori. A tal fine il grafico di prova può essere utilizzato anche a rovescio.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Other Charts

Un colorimetro è utilizzato per misurare l'intensità del colore di una soluzione misurando la sua assorbinza a lunghezze d'onda selezionate di luce. È ampiamente applicato in chimica, alimentari, farmaceutici e controllo di qualità per determinare la concentrazione, tracciare i cambiamenti di colore o l'uniformità del prodotto.


La vernice lucida può essere identificata tramite ispezione visiva e utilizzando un lucidometro. Le vernici ad alta lucidità sono lucide e riflettenti come uno specchio, il raso o la conchiglia di uovo hanno una lucentezza morbida, mentre la vernice opaca è non riflettente con molto poco o nessun riflesso.


A coating thickness gauge measures film layers by identifying shifts in magnetic flux, eddy currents, or ultrasonic echoes as they penetrate the coating. The gauge calculates thickness based on the magnitude of these signals. This universally accepted approach results in quick, reliable, and non-invasive measurements.

Alta precisione e stabilità della misurazioneBassa fluttuazione ΔE (es. NH300: ΔE) < 0.07; NR10QC: ΔE ≤ 0.03 short-term repeatability); Reliable sensors (CMOS dual-beam/silicon photodiode) and long-lasting light sources (1.6M–3M measurements over 5 years).

Design facile da usare e comodo funzionamentointerfacce intuitive (ad esempio, funzionamento “a prova di pazzi” del NH300), calibrazione automatica e maniglie ergonomiche per un uso esteso; Posizionamento versatile (allineamento luce/croce) per misurazioni precise.

Progettazione robusta: I nostri strumenti colorimter sono progettati per resistere ad un uso rigoroso, fornendo affidabilità a lungo termine. Le batterie al litio ricaricabili consentono 5.000-6.000 misurazioni per carica (ad esempio, NH300/TS7030), garantendo una durata economicamente efficace.

Supporto software PC per l'espansione delle funzionalità: Il software per PC (ad es. CQCS3) supporta l'analisi delle differenze di colore, l'indicizzazione della cromaticità e la gestione della libreria di campioni.

Supporto clienti globale: La nostra presenza globale in tutte le regioni garantisce il servizio e il supporto di manutenzione necessari per mantenere il vostro strumento al massimo delle prestazioni.

Aperture di misura multiple e scenari di applicazione: Diverse aperture di misura, diversi modelli hanno diverse aperture di misura e alcuni modelli offrono più aperture opzionali. Applicabile all'elettronica in plastica, vernici e inchiostro, stampa e tintura di tessili e indumenti, stampa, ceramica, automobile, alimentare, medicina e altre industrie per il controllo della qualità del colore e la rilevazione della differenza di colore.


D/8° and 45°/0° are two different illumination methods with distinct optical geometries.

D/8° (Diffuse / 8° viewing)

Recommended for:
  • Plastic, paint, ink, ceramic, textile, coating

  • Samples with metallic luster, pearlescent, glitter, or texture

  • Situations requiring consistent data with laboratory spectrophotometers

  • Applications needing SCI (including specular reflection) / SCE (excluding specular reflection) switching


45°/0° (45° annular illumination / 0° viewing)

Recommended for:
  • Printing, packaging, paper, ink, matte non-metallic materials

  • Products focusing on human eye direct visual matching

  • Standard color matching in printing & packaging industry


Simple Selection Guide

  • With metallic/pearlescent/glitter effect → choose D/8°

  • Printing, paper, packaging, matte products → choose 45°/0°

  • Want universal use for multiple materials → choose D/8°


La nostra macchina è imballata dalla scatola di legno di esportazione standard, non sarà danneggiata. Abbiamo consegnato molte macchine di prova all'estero per mare o per aria senza danni.

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