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Grafico di prova della griglia

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1 Anni di garanzia (Periodo di sostegno aggiuntivo di 3 anni)

NJ-10-100A è progettato per la regolazione operativa e il controllo di telecamere TV. Si compone di cerchi che consentono una valutazione visiva approssimativa della linearità della scansione, linee di griglia che servono a regolare la registrazione e cunei che servono a valutare la risoluzione.

Una struttura a griglia composta da 23 linee orizzontali e 35 verticali è disposta su sfondo bianco. 3 linee di griglia ciascuna divide le 3 righe di griglia esterne nel centro. La larghezza delle linee della griglia è dello 0,15% della larghezza dell'immagine. La grande linea circolare ha un diametro di 83 1/3% dell'altezza dell'immagine, le 5 piccole linee circolari hanno un diametro del 25% dell'altezza dell'immagine.

4 cunei di risoluzione sono disposti nel grande cerchio ad angoli di 0°, 45°, 90° e 135° corrispondenti a frequenze di segnale di 2-10 MHz. (La marcatura termina a 8 MHz e 600 linee).

UTILIZAZIONE

  • Il diagramma di prova è progettato per la regolazione operativa e il controllo delle telecamere TV.
  • I cerchi consentono una valutazione visiva approssimativa della linearità della scansione.
  • Le linee della griglia servono allo scopo di regolare la registrazione.
  • I cunei servono allo scopo di valutazione della risoluzione.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Grafici di prova geometrica

Because of its unmatched precision, ease of use, adherence to global standards, and consistent long-term reliability.


I metodi di misura del colore comprendono l'approssimazione visiva (contro grafici a colori), la colorimetria (mediante filtri e rilevatori), la spettrofotometria (un'analisi spettrale più dettagliata) e l'analisi dell'immagine tramite computer. Si tratta di metodi di misura del colore che vengono applicati in laboratorio, produzione e valutazione della qualità.

Calibrating a colorimeter before testing is critical for accurate, reliable color data—counteracting instrument drift, environmental interference, and component wear to ensure measurements reflect true sample colors. It guarantees compliance with industry standards, eliminates costly rework from flawed data, maintains brand consistency across batches/locations, and ensures data comparability with clients or regulators.

Calibrating a colorimeter before use is primarily to ensure the accuracy of measurement data and compensate for errors caused by the aging of internal components (such as light sources and phototubes) or environmental changes.

Below are the specific reasons:

  1. Compensation for Component Aging and Environmental Influences

  2. Compensation for Environmental Factors

  3. Standardization of Measurement Baselines

  4. Operational Specification Requirements

3nh colorimeters are designed for immediate measurement upon startup. However, calibration (via black-white correction) is mandatory for the first use, sudden environmental changes, or abnormal data to restore measurement accuracy.

The main instruments used to detect color are spectrophotometers and colorimeters (including photoelectric integrating colorimeters).

Spectrophotometer: High-precision option. It analyzes the full visible light spectrum to measure color accurately. Suitable for complex scenarios like textured surfaces, special effect colors, or batch consistency checks in industries such as paint and coatings.

Colorimeter (Photoelectric Integrating Colorimeter): Cost-effective and portable. It uses RGB filters to measure tristimulus values directly. Ideal for quick color difference detection in simple applications. Key Selection Tip Choose based on accuracy needs: use a spectrophotometer for high-precision color measurement, and a colorimeter for fast, basic color difference checks.


D/8° and 45°/0° are two different illumination methods with distinct optical geometries.

D/8° (Diffuse / 8° viewing)

Recommended for:

  • Plastic, paint, ink, ceramic, textile, coating

  • Samples with metallic luster, pearlescent, glitter, or texture

  • Situations requiring consistent data with laboratory spectrophotometers

  • Applications needing SCI (including specular reflection) / SCE (excluding specular reflection) switching


45°/0° (45° annular illumination / 0° viewing)

Recommended for:

  • Printing, packaging, paper, ink, matte non-metallic materials

  • Products focusing on human eye direct visual matching

  • Standard color matching in printing & packaging industry


Simple Selection Guide

  • With metallic/pearlescent/glitter effect → choose D/8°

  • Printing, paper, packaging, matte products → choose 45°/0°

  • Want universal use for multiple materials → choose D/8°


To operate the haze meter, first calibrate the instrument, clean the sample, position it correctly in the holder, and initiate the measurement. The instrument then shows the haze and overall transmittance readings.

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