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ISO 12233: 2014 (eSFR)Grafico fotografico

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I grafici E-SFR ISO 12233:2014 sono implementazioni del grafico di prova Low Contrast Edge SFR (E-SFR) illustrato nella sezione 6.1 e nell'allegato C del documento standard ISO. Offriamo la versione Enhanced di questo grafico in stampe fotografiche ad alta risoluzione, adatte per sensori ad alta risoluzione fino a 54MP a dimensioni 4x.

Tutti i grafici Imatest ISO 12233:2014 E-SFR sono pienamente conformi allo standard ISO. Il modulo ISO Imatest eSFR fornisce supporto altamente automatizzato per i nuovi grafici.
 

Dimensioni grafiche Migliorato Adattabilità Megapixel *
1x 200 mm × 305 mm
7.875" × 12"		 3,4 MP
2x 400 mm × 610 mm
15.75" × 24"		 13 MP
4 volte 800 mm × 1220 mm
31.5" × 48"		 54 MP

VERSIONE MIGLORATA

Il grafico E-SFR ISO 12233:2014 ha tutte le caratteristiche del grafico Standard, mantenendo il rapporto di aspetto 3:2, con l'aggiunta di sei quadrati inclinati aggiunti per misurare le prestazioni vicino ai confini dell'immagine e cunei iperbolici per l'analisi visiva o l'analisi con il modulo Imatest Wedge.  

Le differenze tra i grafici Imatest e il grafico illustrato nello standard sono elencate di seguito. Anche con queste differenze il grafico Imatest è pienamente conforme allo standard.

  • Viene utilizzato un modello di scala di grigi OECF a 20 patch* al contrario della versione a 16 patch.
  • I modelli di messa a fuoco nei centri dei quadrati sono rettangolari (per aumentare l'area di misura MTF) e sono progettati per ridurre le interferenze con il rilevamento automatico dei bordi.
  • Ci sono quattro marchi di registrazione invece di tre per facilitare il rilevamento automatico della regione. (Sono necessarie quattro caratteristiche per una trasformazione proiettiva.)
  • Un segno aggiuntivo sopra il segno di registrazione in basso a sinistra viene utilizzato per rilevare l'orientamento del grafico.
     
ENHANCED VERSION

Le differenze tra le versioni Enhanced e Standard sono le seguenti:

  • Sono aggiunti sei quadrati inclinati in più per misurare le prestazioni vicino ai confini dell'immagine.
  • Diversi cunei iperbolici con frequenze spaziali, simili al grafico CIPA di cui si fa riferimento nello standard ISO, per analisi visiva o utilizzo con il modulo Imatest Wedge.
  • 16 patch a colori quando prodotti con tecnologie che consentono il colore (inkjet o LVT a colori), con colori simili alla tabella di prova standard del settore a 24 colori.
     

Valutazioni di qualità Megapixel

L'idoneità dei megapixel si basa sull'analisi della funzione di trasferimento di modulazione (MTF) ottenuta da un'immagine di grafico catturata utilizzando un obiettivo di ingrandimento 1:1 (Canon 65mm f/2.8 1-5x macro) e un sensore di dimensione pixel da 6,5 µm (Canon EOS 6D). Al fine di considerare le prestazioni in tutta la gamma di nitidezza prevista della fotocamera, MTF90 (la frequenza spaziale in cui MTF è del 90%) è ponderata a 0,5, MTF70 è ponderata a 0,35 e MTF50 è ponderata a 0,15. La conversione in megapixel si basa sul calcolo dell'indice di qualità del grafico Imatest (CQI) che determina l'idoneità dell'altezza del sensore utilizzando l'equazione 2 * MTFxx (cicli per oggetto mm) * altezza verticale del grafico (mm), dove xx è 90, 70 o 50. I calcoli di idoneità dei megapixel presuppongono che (1) l'obiettivo sia di alta qualità, (2) che il grafico riempi il campo visivo verticale (vFoV) del sistema fotocamera e (3) che il rapporto di aspetto del sensore sia 3:2. Per i sensori di rapporto di aspetto 16:9 (con cornice a pilastro, se applicabile), moltiplicare l'idoneità dei megapixel per 1,185. Per i sensori di rapporto di aspetto 4:3 (con i lati sinistro/destro del grafico ritagliato), moltiplicare l'idoneità del megapixel per 0,889. I grafici possono essere adatti per numeri di megapixel significativamente più alti se la dimensione minima risolvibile della caratteristica dell'obiettivo è più grande della dimensione del pixel o il grafico riempie meno del campo visivo verticale completo del sensore.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Grafici di prova ISO

Nella maggior parte del tempo, abbiamo lo stock dello spettrofotometro in fabbrica. Generalmente è 1-3 giorni lavorativi dopo il pagamento confermato. Dopo aver spedito, ti invieremo via email il numero di tracciamento. Puoi controllare lo stato di spedizione del tuo ordine sul sito web. Se avete bisogno urgente, possiamo considerare di fare un accordo speciale per voi.

When detecting color differences, the first factors to consider when selecting a light source include its stability, directionality, lifespan, and the effectiveness of the ultimately obtained spectral curve. The illuminant of a colorimeter is a fixed bulb, such as a tungsten lamp，LED light or a long-life xenon lamp. However, for the same color sample, the results displayed by the instrument vary under different light sources. This is because different light sources cause different absorption and reflection of light on the sample, leading to differences in how both the human eye and the instrument perceive the color.

In general, the D65 light source is used in the application of coil steel inks for construction. The D65 light source is equivalent to average daylight. Most coil steel inks for construction are used outdoors, and sunlight is regarded as the standard light source in outdoor environments. For household appliance coil steel inks, due to their usage characteristics, they are mostly used indoors. Therefore, the A standard light source is adopted for color measurement of samples based on indoor lighting conditions. The A light source is a carefully specified tungsten light source. Other light sources, such as fluorescent light sources, can be used in many types of applications. For example, some textile factories use fluorescent light sources. Therefore, a reasonable light source should be selected as the mutually recognized measurement method based on actual usage conditions and user requirements. Once agreed upon by both parties, color measurement must be conducted under the same conditions. This helps reduce unnecessary systematic errors and human errors, achieving the optimal consistency in color measurement.

The 3nh high-precision spectrophotometric colorimeter adopts a combined LED light source with long lifespan and low power consumption, which includes UV (ultraviolet) and UV-excluded options. This design can meet the color difference detection needs of different users and supports the selection of multiple light source modes.

To take care of a haze meter to make it last longer, ensure that it is cleaned, recalibrated regularly, and stored in a dry, dust-free place.


To operate the haze meter, first calibrate the instrument, clean the sample, position it correctly in the holder, and initiate the measurement. The instrument then shows the haze and overall transmittance readings.

I colorimetri Threenh vengono utilizzati in varie industrie per misurare, analizzare e controllare l'accuratezza e la coerenza del colore:

Alimenti e bevande: Monitorare la qualità del colore nei prodotti alimentari per soddisfare gli standard del settore.

Plastiche e polimeri: Assicurare l'uniformità del colore nei componenti in plastica (ad es. involucri, pulsanti, pannelli) durante la produzione.

Prodotti chimici e farmaceutici, cosmetici: Accessori specifici per l'industria per raggiungere i più alti protocolli di sicurezza, Assicurare colore uniforme nei prodotti farmaceutici per la qualità e il riconoscimento del marchio; Sviluppare e abbinare colori per cosmetici (es. rossetti, creme, polveri) e garantire la consistenza del lotto.

Tessili e abbigliamento: Monitorare la coerenza del colore nei tessuti durante i processi di tintura, stampa o finitura; garantire la coerenza del colore nei tessuti e nei capi.

Materiali da costruzione, vernici e rivestimenti: Rilevare le deviazioni di colore nei rivestimenti su superfici in metallo, legno o plastica (ad esempio vernici per automobili, finiture per mobili). Mantenere la precisione del colore nei materiali da costruzione, vernici e rivestimenti.

Stampa e imballaggio: Validare l'accuratezza del colore nei materiali stampati (ad esempio, brochure, etichette, imballaggi) contro le prove di progettazione, mantenere la coerenza tra le diverse tecnologie di stampa.

Risolvendo le sfide del controllo qualità legate al colore, i colorimetri 3NH aiutano le industrie a mantenere la coerenza del marchio, soddisfare gli standard normativi e migliorare la soddisfazione del cliente.


D/8° and 45°/0° are two different illumination methods with distinct optical geometries.

D/8° (Diffuse / 8° viewing)

Recommended for:

  • Plastic, paint, ink, ceramic, textile, coating

  • Samples with metallic luster, pearlescent, glitter, or texture

  • Situations requiring consistent data with laboratory spectrophotometers

  • Applications needing SCI (including specular reflection) / SCE (excluding specular reflection) switching


45°/0° (45° annular illumination / 0° viewing)

Recommended for:

  • Printing, packaging, paper, ink, matte non-metallic materials

  • Products focusing on human eye direct visual matching

  • Standard color matching in printing & packaging industry


Simple Selection Guide

  • With metallic/pearlescent/glitter effect → choose D/8°

  • Printing, paper, packaging, matte products → choose 45°/0°

  • Want universal use for multiple materials → choose D/8°


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