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Grafico di prova in scala di grigio a 11 passi

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La YE0165 è progettata per la valutazione della riproduzione di mezzi toni di telecamere elettroniche 16:9. Due scale di grigio a contracorrente a 11 gradi sono disposte su uno sfondo grigio (D ≈ 0,56), la scala di grigio corrisponde alla raccomandazione ITU BT.709.

Il segnale di uscita di una fotocamera con correzione gamma ottimale secondo BT.709 genera due segnali a passo lineari a controcorrente.

La gamma di contrasto della scala di grigi è di 40:1.

I valori della scala grigia a 11 gradi sono i seguenti:

Passo Densità Remissione in % Segnale video per BT.709 in % Segnale video per gamma 0,45 in %
1 0.05 89 100 100
2 0.13 74 91 92
3 0.22 60 82 84
4 0.32 48 73 75
5 0.43 37 64 67
6 0.56 28 55 59
7 0.70 20 46 51
8 0.88 13 37 43
9 1.08 8 28 35
10 1.34 5 19 26
11 1.64* 2 11 19

*Il processo di produzione per i grafici riflettenti consente una densità stampata massima di 1,64. Il valore obiettivo per il passo più scuro è 1,70. Quindi la distanza dell'ultimo passo differisce leggermente.

Due campi neri e un campo bianco si trovano tra le scale di grigio. La densità dei campi neri nel mezzo è D > 3 (remissione < 0.1 %), the white field between has a density of 0.05 (remission 89.9%).
Uso consigliato:

Regolare l'apertura fino a quando la patch più leggera raggiunge il segnale video del 100% sul monitor della forma d'onda. Con una fotocamera corretta in modo ottimale secondo la raccomandazione ITU BT.709, la patch più scura raggiungerà il livello di segnale del 10%.

Quando si utilizza questo grafico con una correzione gamma di 0,45, il livello del segnale video per ogni fase cambierà come elencato nella tabella sopra.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Grafici di scala di grigi

Un colorimetro viene utilizzato per misurare l'assorbinza a lunghezze d'onda selezionate con l'aiuto di filtri, che è adatto per il rapido confronto dei colori. Uno spettrofotometro più avanzato ha un monocromatore. Può misurare una gamma più ampia dello spettro della luce ed è più precisa. È inoltre possibile ottenere dati dettagliati sui colori a lunghezze d'onda visibili e non visibili.


During color evaluation, maintaining consistent light sources and viewing conditions is critical. Standard viewing conditions vary depending on the object being evaluated, including factors such as brightness, illumination angle, and observer position. Accurate evaluation can be achieved by establishing a proper environment that meets these requirements.

In development and production sites with extremely high color requirements, such as the automotive and cosmetics industries, accurately reproducing colors is essential. Color evaluation helps determine whether the color matches the intended image or target color. It is the process of measuring color, analyzing its characteristics, and evaluating how well it aligns with a specific target color.

color measurement and color evaluation

Visual Color Evaluation

Color differences are compared visually using standard light sources or reference colors (such as color cards). This method allows color confirmation under conditions close to natural light, making it ideal for color inspection in design and production processes.

Instrumental Color Evaluation

Measurements are performed using a spectrophotometer or colorimeter. This method eliminates the subjective influence of the operator and is widely used for product quality control and industrial applications, enabling scientific quantification of color.


Color evaluation is widely used across industries such as product development and quality control departments in manufacturing.

Typical applications include:

  • Automotive Industry

    Used for quality evaluation of automotive paint, exterior parts, and interior components.

  • Coatings & Materials Industry

    Used to maintain and manage color accuracy for coatings, plastics, glass products, and more.

  • Cosmetics Industry

    Used to verify color consistency in products such as lipsticks and foundations.

  • Molded Products (Resin & Plastics)

    Used to evaluate color difference and uniformity of surface effects in finished products.

  • Furniture & Building Materials Industry

    Used to ensure color consistency in materials such as wood and plywood.

The "accuracy" of a colorimeter refers to how closely its measurement results align with the true values, primarily influenced by systematic errors and random errors, how closely its measured color data (e.g., Lab values, density) aligns with the true color properties of a sample or certified standard. Specifically, it includes key indicators such as color coordinate accuracy, luminance accuracy, and data repeatability.

It reflects the instrument’s ability to minimize deviations caused by component variations, environmental factors, or calibration drift—ensuring results reliably represent the actual color, which is critical for quality control and brand consistency in industries like printing, food, textiles, paint and coatings.

Haze captures the scattering of light, transmittance measures the light that passes through a said material.


Sì, possiamo offrire la certificazione di qualità rilasciata dal nostro laboratorio gratuitamente, o rilasciata da organizzazioni internazionali di ispezione di terze parti a pagamento, contattaci per conferma.

A colorimeter is sufficient when measuring similar materials or batches with stable conditions. Suitable for fast, low-cost color checks where high precision is not required. Quick quality control in plastics, paint batch consistency, food color grading (e.g., fruit ripeness), and basic printing checks.

A spectrophotometer is recommended when you need professional, maximum color accuracy or when testing materials with variable surfaces – such as glossy or textured samples. Like textile dye formulation, cosmetic shade matching, medical device color calibration, high-end printing (e.g., packaging for luxury goods), and material spectral research. learn more Understanding Spectrophotometric Parameter Measurement


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