Grafico di prova in scala di grigio a 11 passi

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La YE0165 è progettata per la valutazione della riproduzione di mezzi toni di telecamere elettroniche 16:9. Due scale di grigio a contracorrente a 11 gradi sono disposte su uno sfondo grigio (D ≈ 0,56), la scala di grigio corrisponde alla raccomandazione ITU BT.709.

Il segnale di uscita di una fotocamera con correzione gamma ottimale secondo BT.709 genera due segnali a passo lineari a controcorrente.

La gamma di contrasto della scala di grigi è di 40:1.

I valori della scala grigia a 11 gradi sono i seguenti:

Passo Densità Remissione in % Segnale video per BT.709 in % Segnale video per gamma 0,45 in %
1 0.05 89 100 100
2 0.13 74 91 92
3 0.22 60 82 84
4 0.32 48 73 75
5 0.43 37 64 67
6 0.56 28 55 59
7 0.70 20 46 51
8 0.88 13 37 43
9 1.08 8 28 35
10 1.34 5 19 26
11 1.64* 2 11 19

*Il processo di produzione per i grafici riflettenti consente una densità stampata massima di 1,64. Il valore obiettivo per il passo più scuro è 1,70. Quindi la distanza dell'ultimo passo differisce leggermente.

Due campi neri e un campo bianco si trovano tra le scale di grigio. La densità dei campi neri nel mezzo è D > 3 (remissione < 0.1 %), the white field between has a density of 0.05 (remission 89.9%).
Uso consigliato:

Regolare l'apertura fino a quando la patch più leggera raggiunge il segnale video del 100% sul monitor della forma d'onda. Con una fotocamera corretta in modo ottimale secondo la raccomandazione ITU BT.709, la patch più scura raggiungerà il livello di segnale del 10%.

Quando si utilizza questo grafico con una correzione gamma di 0,45, il livello del segnale video per ogni fase cambierà come elencato nella tabella sopra.

I nostri stimati clienti

FAQ su  Grafici di scala di grigi

Zero calibration of a hazemeter is a critical pre-measurement procedure to ensure the instrument’s accuracy by resetting its baseline to "zero" when no haze or light attenuation is present.

  1. Align the hazemeter’s measurement window with air or a black background, ensuring no objects block the window.

  2. Press the hazemeter’s zero calibration button and wait for the instrument to complete automatic calibration. At this point, the instrument should display a zero haze value and a zero light transmittance value.

  3. Observe the instrument’s display to confirm the zero calibration result stabilizes near zero. If the zero calibration is inaccurate, repeat the above steps multiple times until the displayed haze and light transmittance values stabilize near zero.

Perform 0-degree calibration before testing, this eliminates inherent instrument drift, environmental interference, or residual signal errors, ensuring subsequent measurements of transparent/translucent samples (e.g., plastic films,pvc, glass, coating, displays and cosmetic packaging) are reliable. Correct for minor instrument deviations caused by long-term use, temperature changes, or power fluctuations.

Measurement Accuracy (dE/ΔE): The smaller the value, the higher the match between the color measured by the colorimeter instrument and human visual perception. Generally, dE < 1.0 is regarded as the industrial passing line, while dE < 0.5 falls into the high-precision level.

Measurement Structure: D/8 (integrating sphere structure) is the universal standard, which includes two modes: SCI (Specular Component Included, with specular reflection light) and SCE (Specular Component Excluded, excluding specular reflection light). 45/0 (ring illumination) simulates the human eye's viewing angle and is more suitable for judging reflective materials.

Repeatability: It refers to the difference in color results when measuring the same point multiple times. The equipment can achieve ΔE < 0.08, ensuring highly reliable measurement results.

Illumination Source and Viewing Angle: It is recommended to choose the combination of CIE standard light source D65 (simulating daylight) and a 10° viewing angle.

Application Scenario Requirements: It is necessary to clarify the purchase purpose (quality inspection? R&D? material evaluation?) and the usage environment (laboratory, workshop or field work?).


When detecting color differences, the first factors to consider when selecting a light source include its stability, directionality, lifespan, and the effectiveness of the ultimately obtained spectral curve. The illuminant of a colorimeter is a fixed bulb, such as a tungsten lamp,LED light or a long-life xenon lamp. However, for the same color sample, the results displayed by the instrument vary under different light sources. This is because different light sources cause different absorption and reflection of light on the sample, leading to differences in how both the human eye and the instrument perceive the color.

In general, the D65 light source is used in the application of coil steel inks for construction. The D65 light source is equivalent to average daylight. Most coil steel inks for construction are used outdoors, and sunlight is regarded as the standard light source in outdoor environments. For household appliance coil steel inks, due to their usage characteristics, they are mostly used indoors. Therefore, the A standard light source is adopted for color measurement of samples based on indoor lighting conditions. The A light source is a carefully specified tungsten light source. Other light sources, such as fluorescent light sources, can be used in many types of applications. For example, some textile factories use fluorescent light sources. Therefore, a reasonable light source should be selected as the mutually recognized measurement method based on actual usage conditions and user requirements. Once agreed upon by both parties, color measurement must be conducted under the same conditions. This helps reduce unnecessary systematic errors and human errors, achieving the optimal consistency in color measurement.

The 3nh high-precision spectrophotometric colorimeter adopts a combined LED light source with long lifespan and low power consumption, which includes UV (ultraviolet) and UV-excluded options. This design can meet the color difference detection needs of different users and supports the selection of multiple light source modes.

Prendere le letture L*a*b* di due campioni utilizzando un colorimetro o uno spettrofotometro e calcolare la differenza di colore utilizzando la formula 3 (Delta E). La differenza di 0 è il Delta-E riportato, che mostra quanto sia visibile il cambiamento, mentre le soglie definiscono l'accettabilità secondo i requisiti dell'applicazione.


Il nostro team di professionisti vi darà il miglior suggerimento purché ci dicate quale tipo di test dovete fare e le specifiche richieste.


A light booth for color matching usually contains D65 (daylight), TL84 (store), A (incandescent) and UV light. LED may also be used in modern time for additional color matching.


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