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Grafico di prova della scala di grigio (11 passaggi)

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L'YE0153 è progettato per la valutazione della riproduzione di mezzi toni di telecamere elettroniche. Due scale di grigio a contracorrente a 11 gradi sono disposte su uno sfondo grigio (D = 0,75), la scala di grigio è gradata logaritmicamente.  

Correlato alle densità delle scale di grigio: gamma = 0,45

Correlato ai valori di riflessione (luminosità): gamma = 2,2, che è esattamente il valore reciproco di gamma = 0,45.

Il segnale di uscita di una fotocamera con correzione gamma ottimale produce due segnali lineari a passo a 11 gradi contro corrente. La gamma di contrasto delle scale di grigio è di 40:1.

I valori della scala grigia a 11 gradi sono i seguenti:

 
Passo Densità Riflessione in %
1 0.05 89
2 0.13 74
3 0.22 60
4 0.32 48
5 0.43 37
6 0.55 28
7 0.69 20
8 0.88 13
9 1.06 8
10 1.31 5
11 1.65 2

I valori di densità sono basati su BaSo4 = 0. Due campi neri e un campo bianco si trovano tra le scale di grigio, la densità del nero filed è D > 2,4 (riflessanza < 0.5 %). The density of the white filed is D = 0.05 (reflectance = 89.9 %).

I nostri stimati clienti

FAQ su  Grafici di scala di grigi

To ensure a consistent color perception, observers should look at samples at a 45° light angle and 0° viewing angle to reduce glare.


La misurazione del colore varia a seconda del contesto in diverse unità. Tali unità comuni sono L*a*b* (CIELAB), RGB (Rosso-Verde-Blu) e differenza di colore (Delta E). Nell'assorbimento della luce non ci sono unità assegnate all'assorbimento. Ma l'analisi quantitativa dell'assorbimento obbedisce alla legge della birra nella colorimetria.

A colorimeter is sufficient for basic, routine color checks, while a spectrophotometer is needed for precise, comprehensive color analysis—here’s the clear breakdown:

When a Colorimeter is Sufficient

  1. Simple color matching needs: Ideal for checking if a sample matches a predefined standard (e.g., basic paint batches, plastic parts with solid colors).

  2. Consistent lighting conditions: Works well when measurements are done under fixed, standard light sources (no need to account for varied light effects).

  3. Cost-sensitive, high-volume tasks: Perfect for production lines requiring fast, low-cost color checks without advanced data analysis.

When to Use a Spectrophotometer

  1. Precise color quantification: Necessary for measuring Lab values (lightness, red-green, yellow-blue axes) or detecting subtle color deviations (critical for automotive coatings, high-end textiles).

  2. Complex color analysis: Required for metallic/pearlescent finishes, transparent materials, or samples with gloss/texture variations.

  3. Compliance and documentation: Essential when precise color data (spectral curves) is needed for quality audits, regulatory compliance, or brand color standardization.


In industrial production and quality control, color consistency is one of the core elements determining product quality. Whether it is the metallic paint for automobile coating, the dyeing effect of textile fabrics, or the ink matching in packaging and printing, subtle color deviations may lead to cost waste or damage to brand image.

The LAB color space defines colors with a three-dimensional model:

  1. Lightness (L): It indicates the lightness or darkness of a color, ranging from 0 (pure black) to 100 (pure white).

  2. Hue and Saturation (a and b):

    • The a-axis represents the red-green tendency, with positive values leaning towards red and negative values leaning towards green;

    • The b-axis represents the yellow-blue tendency, with positive values leaning towards yellow and negative values leaning towards blue.

It is a globally recognized standard and supported by most modern color measurement equipment. Color is quantitatively analyzed by measuring Lab values with instruments.


A powder coated surface is most commonly measured for thickness post curing using a digital coating thickness gauge. This method is non-destructive, helps verify coverage uniformity and meets quality control standards. A powder comb gauge is used to estimate thickness for a pre-cured coating.

In industrial production and quality control, color consistency is one of the core elements determining product quality. Whether it is the metallic paint for automobile coating, the dyeing effect of textile fabrics, or the ink matching in packaging and printing, subtle color deviations may lead to cost waste or damage to brand image.

The LAB color space defines colors with a three-dimensional model:

  1. Lightness (L): It indicates the lightness or darkness of a color, ranging from 0 (pure black) to 100 (pure white).

  2. Hue and Saturation (a and b):

    • The a-axis represents the red-green tendency, with positive values leaning towards red and negative values leaning towards green;

    • The b-axis represents the yellow-blue tendency, with positive values leaning towards yellow and negative values leaning towards blue.

It is a globally recognized standard and supported by most modern color measurement equipment. Color is quantitatively analyzed by measuring Lab values with instruments.


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