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La guía definitiva para los densímetros portátiles

Un densímetro es un tipo de dispositivo utilizado en el campo de la impresión y específicamente en los densímetros de impresión para la medición de la densidad óptica y fotográfica de la tinta impresa sobre papel y película. A diferencia de los espectrofotómetros que miden los colores como uno de los sentidos humanos, un espectrofotómetro para la impresión mide el grosor de la película de tinta y la ganancia de puntos proporcionando así información útil con respecto a los procesos de control y la consistencia de las impresiones a lo largo de las tiradas.

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Densitómetro espectral pequeño, portátil y portátil como los modelos 3NH YD5050 y YD5010 Plus, que solían usarse como densímetros portátiles clásicos, ahora están equipados con espectrofotometría y por lo tanto, pueden medir la densidad y el color con comodidad portátil.

Cómo funciona un densímetro

Reflexión vs. Transmisión

  • Densitómetros de reflexiónLos densímetros de reflexión miden la luz reflejada de superficies opacas como el papel y se utilizan en las salas de prensa para comprobar la tinta de proceso, comprobar la ganancia de puntos y comprobar la densidad de tinta sólida SID.

  • Densitómetros de transmisiónMedir el flujo de luz a través de los negativos de película que se utilizan como sustratos transparentes. Estos se utilizan en la prepresa y el trabajo de fabricación de placas.

Filtros ópticos y cálculo de densidad

El densímetro de reflexión aplica una geometría óptica de 45°/0° que utiliza un anillo o iluminación angular a 45° y detecta a 0° según ISO 5-4/CIE N.º 15. Como con cualquier otro filtro óptico, la luz se separa en sus respectivos componentes CMYK. Los canales de color, que está filtrando, se hacen a través del rojo, verde y azul. La reflectancia R se mide, y luego se convierte en densidad usando R(D) = logD.

Con la densidad y el grosor de la película de tinta siendo directamente proporcionales, una mayor densidad significa mayores volúmenes de tinta. Según la impresión offset, los valores son cian/magenta 1,3-1,5, amarillo 0,9-1,1 y negro 1,6-1,8.

Por qué usar un espectro-densímetro portátil como el 3NH YD5050

El espectro-densómetro portátil 3NH combina la densitometría tradicional con la espectrofotometría, ofreciendo un control integral del proceso:

  • Medición de doble funciónColor (CIE Lab, XYZ) y densidad óptica (sólido, ganancia de puntos, diferencia de densidad).

  • Cumplimiento de las normasSoporta estándares de densidad de estado ISO A, E, I, T. Geometría 45°/0° según ISO No.  15.

  • Aperturas conmutablesTamaños múltiples (por ejemplo, Φ2)  mm, 4 mm, 8  mm) permiten la medición en varios tipos de muestras.

  • Alta repetibilidadRepetibilidad de la densidad dentro de ±0.01   D; cromaticidad repetibilidad ΔE*ab dentro de 0,03-0,04 después de la calibración.

  • Compacto y móvilAproximadamente 600   g y portátiles; Batería de iones de litio soporta 5.000 mediciones por carga (8 horas), vida útil de la fuente de luz LED de 5   años o 3 millones de escaneos.

Esta capacidad multimodal es especialmente útil en la aplicación actual de control de calidad basado en la densidad mientras se monitorea simultáneamente la coincidencia de colores.

Aplicaciones principales en el control de calidad de la impresión

Los densímetros portátiles, especialmente los tipos de reflexión, desempeñan un papel crítico en:

  • Configuración de la prensa y control de la tintaMedir las densidades sólidas de las tintas CMYK de las barras de control para asegurar que se cumplan las densidades objetivo (±0,05)   tolerancia típica).

  • Monitoreo de ganancia de puntosEstimar el crecimiento de puntos de medio tono utilizando valores de parches de tinte del 40-60% a través de métodos Murray-Davies o Yule-Nielsen (corrección de factor n).

  • Consistencia del procesoSeguir la deriva de la densidad a través de las tiradas, los cambios de color entre las tintas o los cambios de sustrato.

  • Calibración entre máquinas y operadoresAsegura que las lecturas sean consistentes en todos los dispositivos y turnos.

El soporte de espectro combinado en modelos como el YD5050 también permite monitorear las diferencias de color ΔE junto con la densidad, ofreciendo control de calidad de doble capa.

Configuración y flujo de trabajo operativo

1 Calibración y cero

  • Uso proporcionadoazulejo calibración blancoy cero negro (calibración oscura) antes de la medición.

  • Recalibrar después de cambios ambientales (cambio de temperatura/humedad), intercambio de batería o después de períodos prolongados de inactividad.

2 Preparación y posicionamiento de la muestra

  • Asegúrese de que los parches objetivo sean limpios, planos, opacos y lo suficientemente grandes para la apertura.

  • Utilice orientación y posicionamiento consistentes para alinear la base del dispositivo con el borde del sustrato para la repetibilidad.

3 Modos de medición

  • Los modos disponibles incluyen medición única o promedio a través de múltiples lecturas (por ejemplo, 2-99) para mejorar la precisión.

  • Elija condiciones de iluminación y ángulo de observador según sea necesario (por ejemplo, M0, M1, M2 según ISO 13655) para métricas de color significativas.

4 Análisis de datos

  • Evaluar las métricas de SID, área/ganancia de puntos y reproducción de tonos.

  • Seguir las tendencias utilizando la memoria incorporada / exportación a través de USB / Bluetooth.

  • Utilice el software de acompañamiento para comparar los valores medidos con las tolerancias preestablecidas para el juicio de paso/fallo.

Grabar valores a través de izquierda, centro y derecha a través de la web para detectar variaciones laterales.

6. Mejores prácticas y trampas comunes

  • Usar barras de controlSiempre mide las barras de color impresas con parches definidos para la consistencia.

  • Registrar datos diligentementeSin registros, la variación es difícil de detectar con el tiempo.

  • Mantener la coherencia ambientalLa temperatura y la luz ambiente pueden afectar las lecturas.

  • Evite los contaminantes del sustratoEl polvo o el brillo pueden distorsionar las mediciones de contacto.

  • Mantenimiento regular del dispositivoLimpiar el vidrio de apertura, reemplazar las baldosas de calibración cuando se desgasten y adherirse a los horarios de calibración de rutina.

7. Comparaciones: Densitómetros vs Espectrofotómetros

Herramientas

Medidas

Uso típico

Densitómetro de reflexión

Densidad óptica (grosor de tinta)

Control de disposición de la tinta, ganancia de puntos, consistencia de impresión

Espectrofotómetro / Espectro-densómetro

Espectro de reflectancia, ΔE

Compatibilidad de colores, consistencia visual, densometría integrada

Los espectro-densómetros del estilo YD5050 ofrecen una solución híbrida: precisión color-métrica y densometría tradicional en una sola unidad ideal para los modernos flujos de trabajo de control de calidad de impresión.

Elegir el dispositivo adecuado para tus necesidades

Factores clave a considerar:

  • TipoSolo reflexión vs transmisión vs combinación.

  • Geometría de medición45°/0° es estándar para la densitometría de impresión.

  • Opciones de apertura: Aperturas más pequeñas para parches más apretados; más grande para barras de control.

  • CumplimientoISO 5-4/CIE No.  15, Modos de iluminación ISO 13655, estándares de densidad A/E/I/T.

  • Repetibilidad y precisiónCompruebe la especificación del dispositivo para la repetibilidad de la densidad ±0,01   D o mejor; tolerancia ΔE entre instrumentos.

  • Datos y conectividad: Almacenamiento a bordo, exportación USB/Bluetooth, soporte de software.

  • Portabilidad y duración de la batería : modelos portátiles vs unidades de banco; Especificaciones de tiempo de ejecución y recarga de la batería.

  • Características del softwareCapacidades de cálculo de ganancia de puntos, comparación de objetivos, informes y análisis.

Resumen

Un densímetro portátil, como el 3NH YD5050/YD5010 Plus, es una herramienta esencial para cualquier operación de impresión centrada en el control cuantitativo del color y la tinta. Mide la densidad de la película de tinta, la ganancia de puntos y la precisión del color (con espectro-densometría) en condiciones y geometrías estandarizadas (45°/0°), proporcionando datos precisos para la consistencia del proceso.

Al seguir los protocolos de calibración, medición y mantenimiento adecuados, y utilizando objetivos de control confirmados, los operadores de prensas pueden mantener tolerancias más estrictas, reducir los residuos y ofrecer resultados consistentes y precisos en cuanto al color. Invertir en la formación del operador y el seguimiento de datos de rutina es tan importante como elegir el instrumento adecuado. Usted es bienvenido a ponerse en contacto con nuestro ingeniero técnico en cualquier momento. En los últimos 2 años, hemos desarrollado múltiples instrumentos diferentes para diferentes clientes con buena experiencia allí.



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