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Gráfico de prueba de equilibrio de blancos

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La tabla de prueba consiste en una película en blanco entre dos paneles de vidrio.

El gráfico de prueba está diseñado para la medición de sombreado en las mismas condiciones de relámpago que otras mediciones de transparencia.

Es posible realizar mediciones de sombreado en el iluminador (LG2, LE6) sin ningún gráfico. Pero entonces las condiciones de relámpago son diferentes a otras mediciones con transparencias de prueba. Mediante el uso de una transparencia de prueba, la intensidad de luz de un iluminador cambia.

Esto es causado por dos factores superpuestos.
a) el efecto de filtro de la película y el vidrio (absorción de luz del 25%); y
b) la remisión de luz de la transparencia acc en el iluminador

Mientras que el factor a) predomina con la LG2, el factor de remisión b) predomina con la esfera de relámpago LE6, es decir, la intensidad de luz aumenta significativamente cuando se inserta un gráfico de prueba. Para realizar mediciones de sombreado bajo las mismas condiciones de iluminación que otras mediciones es esencial el uso del YE0178.

Definición de sombreado blanco o uniformidad de nivel blanco

Determinación de las variaciones máximas del nivel de blanco en varias áreas de la imagen, cuando la cámara está dirigida a un gráfico de prueba uniformemente iluminado.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

Dependiendo de la escala del fabricante, su acabado mate y de bajo brillo se puede llamar nivel de brillo 3. En general, los niveles de brillo en ciertas normas van entre 1 (plano) y 7 (alto brillo). El nivel 3 se considera de bajo brillo o satén.


Los tres colorimetros se utilizan en varias industrias para medir, analizar y controlar la precisión y la consistencia del color:

Alimentos y bebidas:Monitorear la calidad del color en los productos alimentarios para cumplir con los estándares de la industria.

Plásticos y polímeros:Asegurar la uniformidad del color en los componentes de plástico (por ejemplo, carcasas, botones, paneles) durante la fabricación.

Productos químicos y farmacéuticos, cosméticos:Accesorios específicos de la industria para alcanzar los más altos protocolos de seguridad, Asegurar el color uniforme en los productos farmacéuticos para la calidad y el reconocimiento de la marca; Desarrollar y combinar colores para cosméticos (por ejemplo, lápiz labial, cremas, polvos) y asegurar la consistencia del lote.

Textiles y prendas de vestir:Monitorear la consistencia del color en las telas durante los procesos de teñido, impresión o acabado; Asegurar la consistencia del color en las telas y prendas de vestir.

Materiales de construcción, pinturas y recubrimientos:Detectar desviaciones de color en recubrimientos en superficies de metal, madera o plástico (por ejemplo, pinturas de automóviles, acabados de muebles). Mantener la precisión del color en materiales de construcción, pinturas y recubrimientos.

Impresión y embalaje:Validar la precisión del color en los materiales impresos (por ejemplo, folletos, etiquetas, envases) frente a pruebas de diseño, mantener la consistencia en diferentes tecnologías de impresión.

Al abordar los desafíos de control de calidad relacionados con el color, los colorimetros 3NH ayudan a las industrias a mantener la consistencia de la marca, cumplir con los estándares regulatorios y mejorar la satisfacción del cliente.


a. Conecte el colorimetro al PC con cable USB.

b. Enciende el colorimetro para entrar en el menú principal. Seleccione "Comm" y presione la tecla "Enter" para iniciar la comunicación.

c. Haga clic derecho en "Mi computadora" en el escritorio. Haga clic en "Administrar" -> "Administrador de dispositivos" -> "Puertos", puede ver una pantalla similar a "SCI USB2Serial (COM6)".

d. Haga clic en "Configuración-> Parámetros de comunicación" en la interfaz del software CQCS3. Seleccione el puerto correspondiente en "Puerto Serial".

Dado que parte de la luz pasará a través de los materiales transmisores de luz, el colorimetro no es adecuado para la medición del color de este tipo de materiales; Sin embargo, cuando colocamos un material de color puro con textura uniforme bajo el material transmisor de luz, podemos medir la diferencia de color entre el estándar y la muestra.

La precisión de los colores se determina comparando los valores de los colores (L*a*b*) de una muestra con una muestra de referencia estándar utilizando herramientas tales como espectrofotómetros. La variación se mide como ΔE. Cuanto más pequeño sea el valor de ΔE, más preciso, más cercano al color objetivo.


Siempre una muestra de pre-producción antes de la producción en masa; Siempre la inspección final antes del envío;

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