Tabla de prueba de barras (IEC 61146)

Este instrumento Tabla de prueba de barras (IEC 61146) está certificado con
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1 Garantía de 1 Años (Periodo de soporte adicional de 3 años)

El gráfico de prueba de barras está diseñado para comprobar las características de transmisión de cámaras de televisión a frecuencias intermedias y profundas.

En la parte superior de la imagen 4 barras horizontales negras de diferentes longitudes están dispuestas en un entorno blanco. La parte inferior es una imagen espejo a la superior; Sin embargo, las barras blancas están dispuestas en un entorno negro. Una estrecha tira vertical de blanco y negro cada uno se encuentra en el centro de la imagen. Estas tiras resp. Las barras generan señales de pulso de aproximadamente 2 m s, 5 m s, 12 m s y 32 m s.

UTILIZACIÓN

Las características de transmisión inadecuadas a frecuencias intermedias y profundas generan efectos de rayado en la dirección de la línea de barrido. El estiramiento también puede ser causado por circuitos de sujeción defectuosos. Las rayas largas (alta constante de error-tiempo) son claramente visibles en el monitor. Las rayas cortas (baja constante de error-tiempo) pueden observarse mejor en el oscilograma. Para este propósito tiene que usarse un osciloscopio con un selector de línea y las diferentes barras pueden observarse una tras otra. También se debe efectuar el ajuste de las rayas (por ejemplo, la compensación del resplandor posterior de los escáneres de puntos voladores) con la ayuda de un monitor de imagen y un osciloscopio.

Las tiras verticales estrechas en el centro de la imagen muestran perturbaciones de eco, como pueden ocurrir, por ejemplo, con líneas de retardo defectuosas en circuitos para correcciones de abertura. Las grandes áreas en blanco y negro en ambas partes de la imagen están diseñadas para eliminar sombreados, estructura de fondo y otros errores. Para este propósito, el gráfico de prueba también puede usarse al revés.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

- Sí. - Sí. Podemos suministrar OEM y hacer diseño personalizado para cualquier aplicación específica. Nuestro MOQ para el servicio OEM y ODM es de 5 piezas para un modelo. No solo podemos ofrecer máquinas estándar, sino también máquinas personalizadas. No dude en decirnos su requisito, haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.

Los cinco niveles de brillo comunes son:

1.Plano/Mate (0-10 GU)

2.Cáscara de huevo (10-25 GU)

3.Satén (26–40 GU)

4.Semi-brillante (41-70 GU)

Brillo alto (71-100+ GU)
Estos niveles varían ligeramente dependiendo de la industria y los estándares utilizados.


Un calorímetro se utiliza para medir el calor que se gana o pierde durante una reacción química o física. Se toma una muestra en un recipiente aislado, y se mide un cambio de temperatura. Esto ayuda a calcular las alteraciones en la energía mediante la ecuación Q = mcΔT, donde Q es calor.


La tecnología de Threenh con un excelente servicio después de la venta, generalmente, nuestra garantía del instrumento del espectrofotómetro es de un año (período de soporte adicional de 3 años). Dentro del período de garantía, podemos ofrecer soporte técnico y piezas a piezas de cambio, necesariamente, nuestros ingenieros pueden ir a su lugar para un mejor soporte. Nuestro instrumento tiene departamento profesional de posventa, si tiene cualquier problema técnico o pregunta con nuestras mercancías bienvenido a contactarnos.

a. Si este fenómeno ocurrió, significa que la energía de la batería no es suficiente. Tienes que cargar la batería.

b. Al cargar la batería, inserte la batería en el instrumento y enchufe el adaptador para cargar la batería. Después de 5 minutos, el instrumento se puede encender.

c. Si el instrumento todavía no se puede encender después de cargar 5 minutos, puede sacar el adaptador y volver a conectarlo para comprobarlo. O repetir esta operación.

d. Si el instrumento todavía no se puede encender después de cargar 5 minutos, puede apagar el colorimetro y encenderlo de nuevo para comprobarlo. O repetir esta operación.

e. Si ha probado todos los métodos anteriores pero el colorimetro todavía no se puede encender, cambie la batería.

Los tres colorimetros se utilizan en varias industrias para medir, analizar y controlar la precisión y la consistencia del color:

Alimentos y bebidas:Monitorear la calidad del color en los productos alimentarios para cumplir con los estándares de la industria.

Plásticos y polímeros:Asegurar la uniformidad del color en los componentes de plástico (por ejemplo, carcasas, botones, paneles) durante la fabricación.

Productos químicos y farmacéuticos, cosméticos:Accesorios específicos de la industria para alcanzar los más altos protocolos de seguridad, Asegurar el color uniforme en los productos farmacéuticos para la calidad y el reconocimiento de la marca; Desarrollar y combinar colores para cosméticos (por ejemplo, lápiz labial, cremas, polvos) y asegurar la consistencia del lote.

Textiles y prendas de vestir:Monitorear la consistencia del color en las telas durante los procesos de teñido, impresión o acabado; Asegurar la consistencia del color en las telas y prendas de vestir.

Materiales de construcción, pinturas y recubrimientos:Detectar desviaciones de color en recubrimientos en superficies de metal, madera o plástico (por ejemplo, pinturas de automóviles, acabados de muebles). Mantener la precisión del color en materiales de construcción, pinturas y recubrimientos.

Impresión y embalaje:Validar la precisión del color en los materiales impresos (por ejemplo, folletos, etiquetas, envases) frente a pruebas de diseño, mantener la consistencia en diferentes tecnologías de impresión.

Al abordar los desafíos de control de calidad relacionados con el color, los colorimetros 3NH ayudan a las industrias a mantener la consistencia de la marca, cumplir con los estándares regulatorios y mejorar la satisfacción del cliente.


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