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Tabla de prueba de barras (IEC 61146)

Tabla de prueba de barras (IEC 61146) Instructions Operating Manual Tabla de prueba de barras (IEC 61146) PDF
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El gráfico de prueba de barras está diseñado para comprobar las características de transmisión de cámaras de televisión a frecuencias intermedias y profundas.

En la parte superior de la imagen 4 barras horizontales negras de diferentes longitudes están dispuestas en un entorno blanco. La parte inferior es una imagen espejo a la superior; Sin embargo, las barras blancas están dispuestas en un entorno negro. Una estrecha tira vertical de blanco y negro cada uno se encuentra en el centro de la imagen. Estas tiras resp. Las barras generan señales de pulso de aproximadamente 2 m s, 5 m s, 12 m s y 32 m s.

UTILIZACIÓN

Las características de transmisión inadecuadas a frecuencias intermedias y profundas generan efectos de rayado en la dirección de la línea de barrido. El estiramiento también puede ser causado por circuitos de sujeción defectuosos. Las rayas largas (alta constante de error-tiempo) son claramente visibles en el monitor. Las rayas cortas (baja constante de error-tiempo) pueden observarse mejor en el oscilograma. Para este propósito tiene que usarse un osciloscopio con un selector de línea y las diferentes barras pueden observarse una tras otra. También se debe efectuar el ajuste de las rayas (por ejemplo, la compensación del resplandor posterior de los escáneres de puntos voladores) con la ayuda de un monitor de imagen y un osciloscopio.

Las tiras verticales estrechas en el centro de la imagen muestran perturbaciones de eco, como pueden ocurrir, por ejemplo, con líneas de retardo defectuosas en circuitos para correcciones de abertura. Las grandes áreas en blanco y negro en ambas partes de la imagen están diseñadas para eliminar sombreados, estructura de fondo y otros errores. Para este propósito, el gráfico de prueba también puede usarse al revés.

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Preguntas frecuentes sobre Otros gráficos

D/8° y 45°/0° son dos tipos de geometría de iluminación con diseño de geometría óptica diferente. La geometría de iluminación D / 8 ° es más ampliamente utilizada para la comparación y medición de colores de materiales de alto brillo; La geometría de iluminación de 45°/0° se utiliza principalmente en las industrias de impresión y envasado.

El medidor de brillo se utiliza para medir el nivel de brillo: es un dispositivo que dirige la luz en un ángulo fijo y lee la intensidad de la luz reflejada. Los ángulos, tales como 60º, 20º o 85º, se aplican dependiendo del tipo de superficie y el rango de brillo.


Un medidor de brillo de pintura se utiliza para medir el nivel de brillo de pintura, por lo que refleja la luz en algunos ángulos, tales como ángulos de 20 °, 60 °, o 85 °, y mide la intensidad de esa luz. Para medir el brillo de la superficie, el nivel de brillo se compara con los estándares que se calibran y se informan en unidades de brillo (GU).


La fórmula ΔE (Delta E) del espacio de color CIELAB se utiliza generalmente para medir la diferencia de color. La diferencia se mide en un colorimetro o espectrofotómetro para medir el nivel de perceptibilidad de la diferencia entre dos muestras en términos de L*a*b*.


Los cinco niveles de brillo comunes son:

1.Plano/Mate (0-10 GU)

2.Cáscara de huevo (10-25 GU)

3.Satén (26–40 GU)

4.Semi-brillante (41-70 GU)

Brillo alto (71-100+ GU)
Estos niveles varían ligeramente dependiendo de la industria y los estándares utilizados.


Alta precisión y estabilidad de mediciónBaja fluctuación de ΔE (por ejemplo, NH300: ΔE)< 0.07; NR10QC: ΔE ≤ 0.03 short-term repeatability); Reliable sensors (CMOS dual-beam/silicon photodiode) and long-lasting light sources (1.6M–3M measurements over 5 years).

Diseño fácil de usar y operación convenienteInterfaces intuitivas (por ejemplo, operación “a prueba de tontos” del NH300), calibración automática y agarres ergonómicos para uso prolongado; Posicionamiento versátil (luz/alineación cruzada) para mediciones precisas.

Diseño robusto:Nuestros instrumentos colorimter están diseñados para soportar un uso riguroso, proporcionando fiabilidad a largo plazo. Las baterías de litio recargables permiten de 5.000 a 6.000 mediciones por carga (por ejemplo, NH300/TS7030), garantizando una durabilidad rentable.

Soporte de software para PC para la expansión de la funcionalidad:El software de PC (por ejemplo, CQCS3) soporta el análisis de la diferencia de color, la indexación de cromaticidad y la gestión de la biblioteca de muestras.

Soporte al cliente global:Nuestra presencia global en todas las regiones le garantiza obtener el servicio y el soporte de mantenimiento que necesita para mantener su instrumento en el rendimiento máximo.

Múltiples aberturas de medición y escenarios de aplicación:Múltiples aberturas de medición, diferentes modelos tienen diferentes aberturas de medición y algunos modelos ofrecen múltiples aberturas opcionales. Aplicable a electrónica plástica, pintura y tinta, impresión y teñido de textiles y prendas de vestir, impresión, cerámica, automoción, alimentos, medicina y otras industrias para el control de calidad del color y la detección de diferencias de color.


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