Los 9 mejores consejos para la coincidencia precisa de colores en la impresión

La precisión del color es un aspecto importante en el negocio de la impresión porque los consumidores insisten en la uniformidad. Cuando se trata de color, ya sea en materiales de marketing, envases o etiquetas de productos, debe retratar con precisión la identidad de la marca. Una variación de tono muy pequeña puede llevar a la insatisfacción, la pérdida de credibilidad e incluso a las ventas. La correspondencia de color de calidad es, por lo tanto, de suma importancia para los profesionales de la impresión que desean resultados consistentes sin fallos.

Para obtener colores precisos, es más que presionar el botón de impresión. Se trata de la conciencia de los modelos de color, la calibración de la impresora, los tipos de papel y la iluminación.

Usando los métodos correctos, es posible evitar reimpresiones costosas y llegar a estándares profesionales. Los siguientes son nueve pasos para la coincidencia precisa de colores en la impresión que debe seguir cada diseñador, impresora o propietario de negocio.

1. Comprender la diferencia entre RGB y CMYK

Para obtener una coincidencia precisa de colores, uno debe entender la diferencia entre RGB y CMYK. RGB se utiliza en el caso de pantallas digitales como monitores. CMYK es el estándar de impresión. Los colores RGB que se diseñaron pueden no producir todos los mismos colores cuando se convierten a CMYK. Ya que pueden imprimir sombras o sombras. Es importante diseñar siempre con CMYK en mente para evitar cualquier sorpresa de los cambios de tonos.

2. Calibre su monitor regularmente

Un monitor calibrado correctamente dará como resultado una vista previa precisa de lo que aparecerá en la impresión. Los monitores tienden a cambiar en la precisión del color, lo que puede resultar en una pantalla visual incorrecta.

Una recalibración frecuente utilizando las herramientas profesionales guía los colores de la pantalla para mantener una alineación con los estándares de impresión. De lo contrario, tus diseños estarán bien en la pantalla y completamente terribles en el papel.

3. Usa los colores del sistema de coincidencia de Pantone (PMS)

Pantone ofrece un lenguaje de color común en el que los resultados son similares en todas las impresoras, materiales y geografía. Trabajar en colores con PMS ayudará a evitar confusiones y asegurará colores específicos, especialmente cuando se usan logotipos asociados con una marca.

Las guías de color de Pantone le permiten ver muestras de color impreso y hacer la selección adecuada. Esta es también una técnica muy eficaz cuando se trata de numerosos proveedores o proyectos de impresión internacionales.

4. Considere el tipo de papel y el acabado

Hay un papel enorme que juega el papel en la forma en que se imprimen los colores. El papel brillante da un brillo y aumenta la saturación y los colores, y el papel mate apaga los tonos. El papel no recubierto tomará más tinta, dejando que los colores se vean aburridos y oscuros en comparación con los recubiertos. Antes de completar un diseño, pruebe los colores usando el papel real que se usará en una impresión final.

5. Control de las condiciones de iluminación al probar

La percepción del color en los seres humanos está afectada por la condición de la iluminación. Una prueba de diseño bajo la luz fluorescente puede parecer diferente bajo la luz natural del día.

Al evaluar las pruebas, es importante hacerlo en condiciones de iluminación uniformes para asegurarse de la exactitud de las pruebas. Las impresoras utilizan especialmente cabinas de luz que imitan varios tipos de iluminación, que son útiles para detectar diferencias antes de imprimir. Esto significa que el intento final se ajusta a la expectativa independientemente de las condiciones de visualización.

6. Trabajar con perfiles ICC

Los perfiles ICC explican la naturaleza del color de los dispositivos de entrada y salida como escáneres, impresoras y monitores.

La implementación de perfiles ICC le ayuda a estandarizar entre los dispositivos y las plataformas. El perfil correcto incrustado en su archivo de diseño producirá una buena representación de color.

La falta de lectura de los perfiles ICC puede causar cambios significativos en el color entre un diseño y la pieza impresa.

7. Siempre solicite una prueba dura

Las pruebas suaves en los monitores ofrecen una pista de la salida, pero no son del todo fiables. La mejor vista previa se puede obtener en papel real impreso en copia impresa.

Esto le permitirá identificar los problemas antes de entrar en la impresión final. Las pruebas duras son particularmente vitales cuando se trata de proyectos grandes o costosos para que no cometa errores costosos.

8. Comunique claramente con su impresora

La comunicación abierta con su socio de impresión le dará los resultados correctos. Dar especificaciones con Pantone, el tipo de papel y el acabado requerido. Hablar de la especificación al principio ayuda a evitar malentendidos y las posibilidades de diferencias de color. Las impresoras profesionales también pueden recomendar modificaciones que se pueden hacer para ofrecer la mejor salida en un proyecto dado.

9. Mantener la consistencia en los materiales de impresión

El papel, la impresora y diferentes lotes de tinta pueden dar lugar a variaciones de color. Preferiblemente utilice el mismo proveedor para mantenerse consistente.

Registre todas las especificaciones de cada proyecto, perfil ICC, pantone y especificaciones de papel. La reproducibilidad de la producción debido a la consistencia de los insumos ayuda a construir la marca y la confianza.

Conclusión

La perfecta consistencia del color en la impresión es un requisito bastante técnico pero también estratégico. El conocimiento de los modelos de color RGB y CMYK, los colores Pantone y los perfiles ICC, y todos los pasos relacionados, ayudan a lograr resultados consistentes. Calibrar el tipo de papel, las condiciones de iluminación e impresora mantiene la impresión final lo más cerca posible del diseño deseado.

Eliminar la brecha entre visión y ejecución requiere pruebas duras y una comunicación eficaz con su impresora. Usando estos nueve consejos, podrás evitar cometer errores costosos, satisfacer a la clientela y ser más profesional en tu marca. La combinación efectiva de colores crea confianza y se asegura de que sus materiales de impresión dan la impresión correcta todo el tiempo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Por qué se prefiere CMYK para imprimir sobre RGB?

CMYK es la mejor opción ya que las impresoras tienen tintas cian, magenta, amarillo y negro para obtener una representación precisa del color.

2. ¿Con qué frecuencia deben calibrarse los monitores para proyectos de impresión?

Para lograr una representación de color constante y satisfactoria en varios proyectos, los monitores deben calibrarse idealmente después de cada 14 días.

3. ¿Qué hace que los colores de Pantone sean fiables para la impresión de marca?

Pantone ofrece muestras estandarizadas para asegurarse de que el tono idéntico se imprima de manera consistente en varias impresoras, papeles y proveedores de impresión en todo el mundo.

4. ¿Puede el tipo de papel realmente afectar la precisión del color de la impresión?

- Sí. - Sí. El papel tomará la tinta de manera diferente, y un acabado como brillante o mate tendrá un gran impacto en cómo los colores tomarán su lugar en la impresión final.

5. ¿Por qué las pruebas duras son mejores que las pruebas digitales para comprobar el color?

Las pruebas duras están listas para tintar en un papel seleccionado, proporcionando el resultado más cercano a las salidas impresas.

Tecnología de Threenh (3nh): Soluciones de espectrofotómetro profesional

En el campo de la medición del color, Threenh Technology (3nh) prioriza consistentemente la “alineación con las necesidades de la industria” como su principio principal, centrándose en el desarrollo de herramientas de medición del color altamente adaptables. Entendemos los requisitos únicos de precisión del color en todas las industrias, colaborando proactivamente con líderes en varios sectores. Para hacer frente a los desafíos del mundo real en mercados dinámicos, como la consistencia del color de impresión y las fluctuaciones de la precisión del color del material, adaptamos una serie de espectrofotómetros para garantizar soluciones precisas para los desafíos del control del color durante las actualizaciones industriales.

Nuevo proceso de coincidencia de colores de tinta en la industria de la impresión de tinta de grabado

Nuestro compromiso va más allá de "construir grandes instrumentos": proporcionamos soporte de ciclo completo, desde la puesta en marcha del equipo y la formación del operador hasta el mantenimiento técnico continuo, lo que permite a los clientes maximizar el rendimiento del instrumento e integrar sin problemas la tecnología avanzada en los flujos de trabajo de producción. Para las empresas, la inversión en espectrofotómetros 3nh representa más que una simple compra de equipo. Reduce significativamente las pérdidas de rework causadas por desviaciones de color y acorta los ciclos de inspección de calidad. En mercados de ritmo rápido y altamente competitivos, sirve tanto como un "apoyo duro" para la mejora de la calidad como una "elección económica" para la reducción de costos a largo plazo.

Para explorar las ventajas principales de los espectrofotómetros de Threenh Technology o descubrir aplicaciones específicas en la impresión, como la formulación de tinta, el control de color por lotes para materiales impresos y las pruebas de precisión del color del sustrato, póngase en contacto con nosotros hoy mismo para consultas y demostraciones personalizadas.