Как выбрать идеальный инструмент измерения цвета для последовательного цвета и внешнего вида поверхности

В мире производства существует установленный факт: клиенты обычно судят о продуктах по их внешним видам, а не по их производительности.

Клиенты часто смотрят на покрытие продукта, цвет компонента и визуальные характеристики продукта, прежде чем испытать качество покрытия и функциональность компонента. Клиенты даже дают своё качественное суждение за несколько секунд.

Из-за этого измерение цвета превратилось из задачи измерения качества в важную производственную задачу. Несмотря на эту недавнюю эволюцию, большинство задач измерения цвета по-прежнему выполняются с целью ответа на один вопрос: какой инструмент измеряет цвет наиболее точно?

Этот вопрос следует изменить на: какой инструмент измеряет полный визуальный вид моего продукта?

Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понять, что цвет – это один маленький кусок к большой визуальной головоломке.

Скрытый вызов, стоящий за цветовой последовательностью

Большое количество производителей считают, что продукты, отображающие ту же цветовую ценность, также будут иметь ту же визуальную внешность. Это убеждение, которое, скорее всего, окажется неправильным и дорогим.

Представьте себе в голове две пластиковые части, которые имеют одинаковое цветовое чтение. Один из них имеет высокоглянцевую отделку, а другой имеет низкий глянц или матовую отделку. Даже при одинаковых условиях освещения клиенты увидят, что две части имеют разные цвета, даже если две части имеют одинаковое цветовое чтение.

Есть много элементов, влияющих на визуальный внешний вид, которые не являются цветом. Поверхностная отделка, уровень блеска, полупрозрачность, туман и даже форма объекта влияют на восприятие цвета.

Это объясняет, почему держать цвет продукта' t достаточно и почему современный контроль качества уделяет больше внимания управлению продуктом' S внешний вид.

Лучшая стратегия измерения начинается с того, чтобы точно знать, чем вы хотите управлять.

Начните с продукта, а не с инструмента

Примером плохой стратегии измерения в управлении цветом является предположение, что нужно создать механизм оценки из лучших инструментов, когда на самом деле механизм оценки производится из продукта.

Различные поверхности требуют разных инструментов измерения цвета. Плоская, непрозрачная поверхность потребует другого инструмента, чем изогнутая, текстурированная, прозрачная поверхность.

Некоторые из наиболее важных вопросов, которые нужно задать для правильного инструмента измерения, включают:

● Является ли продукт плоским или трехмерным?

● Является ли поверхность гладкой, текстурированной, глянцевой или матовой?

● Является ли материал непрозрачным, полупрозрачным или прозрачным?

● Требуется ли для продукта контактное или бесконтактное измерение?

● Необходимо ли оценивать внешние аспекты (текстуру, дефекты и т.д.) по цвету?

Это станет основой для правильного инструмента измерения. Если этот анализ не будет проведен, даже самый лучший, самый точный измерительный инструмент не даст значения. Основное внимание большинства процессов управления цветом в промышленности заключается в том, что системы измерения должны включать блеск, полупрозрачность, текстуру и другие особенности внешнего вида, поскольку они, скорее всего, определят воспринимаемое качество продукта.

Когда колориметр является правильным выбором

Для многих компаний колориметры являются лучшим инструментом для более объективного управления цветом.Колориметры являются отличным инструментом для измерения цвета продукта, поскольку они делают это быстро, эффективно и надежно. Они идеально подходят для повседневной оценки качества и систем измерения цвета.

В текстильной, пластиковой, упаковочной и потребительской промышленности колориметры помогают и помогают операторам проверять и проверять, соответствуют ли продукты утвержденным цветовым допускам. Колориметры достаточно просты, чтобы позволить частые измерения на производственном поле. Колориметр может переместить вашу зависимость от визуальных оценок на записанные данные во время смен производства. Колориметры имеют ограничение, они касаются только цветовых значений. Если прием продукта основан на других визуальных оценках (таких как текстура, блеск, поверхностные дефекты и т. д.), то колориметра будет недостаточно.

Когда спектрофотометры являются обязательными

Многие компании переходят на другой уровень, полагаясь на измерение цвета, чтобы полагаться на спектрометрические измерения. Спектрофотометры позволяют измерять цвет и помогают в оценке того, как продукт будет выглядеть в различных условиях света. Это важно для обрабатывающей промышленности, которая занимается визуально оцениваемыми продуктами и измерением цвета, которые могут оказать огромное влияние на их бизнес, такие как автомобильные краски, высокоценные пластиковые изделия и покрытия.

Оценки цвета и внешнего вида могут быть измерены более легко и точно с помощью современных спектрофотометров, что позволяет лучше сотрудничать с поставщиками по всему миру.

Почему внешний вид поверхности больше нельзя игнорировать

Оценки надежности и цвета могут помочь в брендинге и соблюдении законов и правил, а также могут создать или разрушить бизнес.

Современная гарантия качества больше не обращается с цветом в изоляции при оценке продукта' Визуальный внешний вид. Даже если продукт идеально соответствует целевому цвету, он все равно может быть отклонен за изменение глянца, непоследовательность поверхности, загрязнение и дефекты текстуры.

Продукты из пластмасс, покрытий, упаковки, автомобильной промышленности и электроники часто сталкиваются с такими проблемами. Большинство клиентов думают о цвете и внешнем виде поверхности вместе во время оценки, поэтому они, вероятно, одобрят или отклонят продукт по любой причине.

Из-за этого производители создают системы для оценки нескольких визуальных элементов продукта и захвата этих элементов в одном и том же рабочем процессе.

Современные системы измерения внешнего вида выходят за рамки захвата цвета, чтобы оценить распределение цвета, равномерность текстуры поверхности, блеск и другие визуальные дефекты. Эти системы также измеряют качество продукции по сравнению с традиционными системами измерения цвета и в большей степени применяются при оценке пластмасс, покрытий и упаковки, где эффект воспринимаемого качества является наибольшим.

Растущая ценность бесконтактного измерения

В то время как старые системы измерения, требующие физического контакта, по-прежнему применяются в большинстве случаев использования, современное производство создает проблемы традиционным методам измерения.

Системы бесконтактного измерения применяются к производственным поверхностям с деликатной или мягкой текстурой, содержащим острые края или имеющим нерегулярную геометрию.

С помощью этих систем производители могут измерять цвет и внешний вид всей поверхности, а не делать оценки на основе измерений одной точки.

С более широкой перспективой производители могут увидеть дефекты и несоответствия, которые системы, которые оценивают одну точку, не смогут захватить.

Это особенно применимо к продуктам, где визуальная однородность имеет первостепенное значение.

Системы бесконтактного измерения позволяют производителям использовать цифровые системы, которые требуют или получают выгоду от измерения цвета и внешнего вида поверхности, и оценивать продукт без физического присутствия. Системы, основанные на современных системах бесконтактного измерения и цифровых системах, разработаны для объективного измерения цвета и внешнего вида поверхности, а также для беспрепятственной интеграции и улучшения связи в глобальные цепочки поставок.

Стандартизированное освещение: почему это' На самом деле большая сделка

Даже самые высокотехнологичные инструменты не могут дать вам необходимые результаты, если вы проводите измерения в плохо освещенных районах.

Цвет действительно существует в сознании наблюдателя только тогда, когда правильное освещение взаимодействует с правильным объектом. Вы можете изменить любой из этих трех элементов, а цвет также может измениться.

Вот почему продукт может выглядеть хорошо на фабричном полу, но совершенно по-другому, когда он ' С на полке магазина.

Стандартное освещение помогает уменьшить эту проблему.

Производители, которые используют измерительные инструменты и разрабатывают контролируемую среду просмотра, имеют в результате лучший процесс контроля качества. Для оценки цвета и последовательности очень важно стандартизированное освещение.

Купить с учетом роста

Высокопределённый прибор не является идеальным инструментом измерения цвета. Лучшим инструментом является тот, который отвечает текущим производственным потребностям, оставляя место для гибкости в росте компании.

С передовыми продуктами и повышенными ожиданиями контроль внешнего вида продукта будет определяющим фактором в компании. с успехом.

Самые прогрессивные компании имеют самые всеобъемлющие системы контроля внешнего вида и самые передовые инструменты, будь то колориметр, спектрофотометр, глянцометр или полные цифровые системы оценки внешнего вида. Цель одна и та же во всех сферах: беспрепятственная доставка клиенту.

В конце концов, правильный инструмент измерения цвета не для измерения цвета.