9 способов улучшить процесс контроля качества цвета

В любой отрасли, которая в значительной степени зависит от цвета - текстиль, упаковка, пластмассы, покрытия или печать - первое впечатление является единственным впечатлением. Клиенты не разрезают продукт по его техническим характеристикам; Они понимают, выглядит ли это правильно. Один плохой заказ, одно поколение нецветных продуктов и доверие, которое потребовалось годами, чтобы построить, могут испариться в мгновение.

Дело в том, что мы живем в мире, где большинство компаний не могут правильно выбрать цвет. Чаще всего человеческие ошибки, плохая коммуникация или незначительно применяемые стандарты могут привести к переработке, трате ресурсов и недовольным клиентам. Но последовательный контроль цвета - это не вопрос траты денег на изысканные игрушки, это требует интеграции дисциплины в ваш рабочий процесс, надлежащей подготовки людей, а затем внедрения техники снова и снова правильно.

После многих лет работы с различными командами контроля качества я понял одну вещь: последовательный успех – это результат хороших систем, а не умных сокращений. Существует около девяти критически важных тактик, которые вы можете использовать для укрепления контроля качества и предотвращения неточного цвета для вашего бренда. Вы ищете подходящее устройство измерения цвета？

Стоимость плохого цветового контроля

Но когда цвет уходит плохо, беспорядок не только косметический. На сегодняшнем жестком рынке непоследовательный цвет может вызвать:

• Отказанные партии и дорогостоящая переработка

• Задержки, которые разрушают сроки производства

• Напряженные отношения с поставщиками и клиентами

• Повышение расходов материалов и неэффективности

И для компаний, пытающихся проектировать определенную эстетику бренда, незначительные различия в цвете являются не только техническими неудачами, они являются неудачами бренда. Неправильный цвет на логотипе или упаковке может разрушить доверие потребителей и занять месяцы на ремонт.

Эффективный процесс контроля качества защищает от этих опасностей. Когда это сделано правильно, это уменьшает переменчивость, уменьшает отходы и применяет на практике тот тип надежности, который клиенты принимают во внимание.

Цели оптимизированного процесса контроля качества

Эффективная программа контроля качества заключается не только в том, чтобы поймать ошибки, а и предотвратить их. Цели включают:

Воспроизведенность цвета на пробегах и объектах

• Оценка' с меньшей субъективности и факторов окружающей среды

• Ситуационная осведомленность в производстве Выявление и смягчение проблем на раннем этапе производства

• Запись отслеживаемых данных для требований аудита и соблюдения

• Содействие текущим рабочим процессам и эволюции обучения

В этом случае, вот девять реальных шагов, которые сделают ваш процесс контроля качества пуленепроницаемым.

Стандартизируйте свои цветовые ссылки

Использование основных стандартов и целевых значений

Цветовая программа хороша только так же, как и ее руководящие принципы. Установите основные цветовые ссылки, которые могут быть согласованы всеми внутренними и всемирными поставщиками.

Физические образцы отличны, но они не' t последний. Именно поэтому цифровые ссылки с колориметрическими значениями, такими как СИЕЛАБ необходимы. Они являются редко меняющимися ссылками, без какой-либо двусмысленности.

Однако, когда все работают на основе одних и тех же основных ценностей, коммуникация является последовательной и недопонимания между командами и местами будут искоренены.

2. Регулярно калибрируйте все инструменты

Сохранение надежности измерений во всех командах

Только самые сложные колориметры и спектрофотометры не дрейфуют со временем. It' Вопрос не в том, можете ли вы калибрировать, а в том, что необходимо, если вы хотите надежных измерений.

• Проверьте калибровку перед каждым периодом использования или испытания.

• Используйте ориентировочные плитки или стандарты производителей.

• Запустите один и тот же процесс калибровки на каждом устройстве и команде.

Когда калибровка становится ритуалом, результаты людей согласуются. Когда это упускается из виду, возникает несоответствие, и доверие выходит из окна.

3. Используйте последовательные условия освещения

Избегать метамеризма в контролируемых средах

Освещение меняет всё. Цвет, который выглядит идеально на заводе, может выглядеть совершенно неправильно под освещением розничного магазина. Это метамеризм, и это одна из наиболее частых причин разногласий.

Ответ: стандартизированные источники света, такие как D65, TL84 или другие, которые требуются вашей отрасли. Несколько осветительных кабин предназначены для воспроизведения любого чувствительного к свету приложения, где визуальный цвет важен и работают в любой осветительной среде (дневный свет, офис, светодиод).

Контролируемое освещение устраняет субъективный аспект и позволяет тому, что клиент видит, быть именно тем, что вы намеревались.

4. Операторы поездов по правильному использованию

Минимизация рисков, возникающих при чтении и манипулировании людьми

Технология не может исправить плохое обращение. Даже самые лучшие инструменты дают плохие данные в нетренированных руках.

• Операторы нуждаются в четких процедурах для:

• Обработка образца и позиционирование

• Избегать блеска или разрывов поверхности

• Обеспечение последовательного выравнивания устройства

Тренирование должно быть непрерывным. Процессы меняются, а технологии тоже. Непрерывное повышение квалификации помогает команде оставаться острой, одновременно избегая дорогостоящих ошибок.

5. Измерите несколько точек на каждом образце

Появление несоответствий и изменений поверхности

Одного чтения никогда не хватает, особенно на текстурированных, изогнутых или многоцветных поверхностях. Скорее всего, одна точка, которую вы получаете, не является представительной для ваших способностей.

Вы можете сделать несколько показаний в разных местах и рассчитать среднее, чтобы получить точное представление о цвете продукта. Этот процесс обнаруживает нерегулярности, которые в противном случае остались бы незамеченными, и защищает от поверхностных пороков.

6. Измерение и отчет о значениях дельты E (ΔE)

Когда мелкие различия действительно важны

ΔE — лингва-франка цветовой разницы. Вместо того, чтобы свести вещи к субъективному «мне хорошо выглядит», вы объективно измеряете толерантность:

ΔE 3.0: воспринимаемый, обычно неприемлемый

Джастин Ли

Старший оптический инженер

15+ лет в исследованиях и разработках измерения цвета, держит 8 патентов в спектрофотометрии
Эта статья редактируется Джастином Ли, автором контента веб-сайта 3nh, который имеет 15-летний опыт работы в индустрии управления цветом и часто обсуждает с коллегами в отделах исследований и разработок, маркетинга и производства о профессиональных знаниях и применении устройств для измерения цвета, и имеет глубокое понимание отрасли и продуктов.
Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы обсудить больше о ваших проектах измерения цвета
service@3nh.com.